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Fabricant chinois de presses plieuses CNC hydrauliques à double servomoteur avec technologie de barre de torsion pour un pliage de précision
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Fabricant chinois de presses plieuses CNC hydrauliques à double servomoteur avec technologie de barre de torsion pour un pliage de précision

La presse plieuse CNC hydraulique à double servo TOPTEK est une machine innovante conçue pour la précision et l'efficacité du formage des métaux. Cette presse plieuse de pointe est dotée d'une barre de torsion et d'un servomoteur pour l'axe Y, permettant un mouvement à double vérin pour une performance accrue. L'axe X, qui contrôle la course et le déplacement de la butée arrière, est actionné par un servomoteur haute performance. Grâce à son système hydraulique intégré, cette machine garantit fiabilité et facilité d'entretien, ce qui en fait un choix privilégié des fournisseurs et usines chinois. Sa conception est conforme aux normes de l'Union européenne, avec un châssis robuste soudé d'une seule pièce et traité thermiquement pour réduire les contraintes. Les opérateurs peuvent facilement contrôler les fonctions de fonctionnement simple et d'inversion via un relais temporisé, avec un affichage précis des valeurs de réglage sur l'interface E310Por TP10s. La sécurité est également une priorité absolue : la presse plieuse CNC hydraulique à double servo TOPTEK est équipée d'une barrière de sécurité et d'un dispositif de verrouillage électronique, garantissant un fonctionnement sûr en toutes circonstances. Cette machine témoigne d'une fabrication de qualité et est essentielle pour toute usine moderne souhaitant optimiser sa production.

    ⚙ Caractéristiques
    • ✓ Le nec plus ultra des presses plieuses à barres de torsion
    • ✓ Deux servomoteurs, vitesse accrue et rendement supérieur
    • ✓ Fonction de calcul d'angle, plus besoin de trouver manuellement le point — mise à jour à 4+1 axes
    • ✓ Le système de serrage rapide permet un chargement et un déchargement rapides des outils
    • ✓ Composants de base de marque réputée
    • ✓ Convient à un grand nombre de travaux de pliage simples
    • ✓ CE certification
    🏭 Application

    Les machines de pliage CNC sont principalement utilisées pour le formage de tôles métalliques de haute précision dans le secteur manufacturier. Principaux cas d'application :

    🔌 Boîtiers et armoires métalliques
    Pour les boîtiers électriques, les baies de serveurs et les protections de machines.
    🚗 Automobile et aérospatiale
    Fabrication de supports structurels, de pièces de châssis et de composants intérieurs.
    🏗 Construction et architecture
    Création de conduits de CVC, de façades de bâtiments et de charpentes métalliques.
    💻 Électronique et appareils électroménagers
    Fabrication de boîtiers pour appareils et de supports internes.
    🔧 Fabrication générale
    Fabrication de supports, d'étagères et de pièces métalliques sur mesure pour tous les secteurs d'activité.
    Composant Spécifications / Marque
    MODÈLE Presse plieuse à double servomoteur TPBS
    SYSTÈME DE CONTRÔLE E310P ESTUN (Nanjing, Chine)
    MOTEUR PRINCIPAL (Triphasé asynchrone) Siemens (Allemagne)
    MOTEUR DES AXES Y+X ESTUN (Nankin, Chine)
    RAIL DE GUIDE Vis à billes et rail de guidage linéaire (Chine)
    CYLINDRE HUAYI (Chine)
    SYSTÈME HYDRAULIQUE Bosch Rexroth (Allemagne)
    POMPE HYDRAULIQUE OKDO (Chine)
    JOINT D'ÉTANCHÉITÉ NOK (Japon)
    PRINCIPAUX COMPOSANTS ÉLECTRIQUES Schneider (France)
    SERRER Pince rapide
    MOULE Moule double-V CNC / Moule carré
    TENSION / HZ / PHASE (Personnalisable) 380 V / 50 Hz / Triphasé
    Presse plieuse CNC électrique hydraulique classique
    ❓ Foire aux questions
    Q Quel est le principal avantage de la presse plieuse à double servo TPBS par rapport à une presse plieuse à barre de torsion standard ?
    La presse plieuse à double servomoteur TPBS utilise deux servomoteurs, ce qui permet d'obtenir des vitesses de fonctionnement nettement supérieures et une efficacité énergétique accrue par rapport aux presses plieuses à barre de torsion classiques à un seul moteur. Elle est également dotée d'une configuration à 4+1 axes améliorée et d'un calcul automatique des angles, réduisant ainsi le temps de réglage manuel et optimisant la précision du pliage.
    Q Quel système de commande utilise cette presse plieuse CNC ?
    Cette machine est équipée du système de commande numérique ESTUN E310P, fabriqué à Nanjing, en Chine. ESTUN est une marque reconnue dans le secteur des presses plieuses à commande numérique, réputée pour sa fiabilité et ses interfaces de programmation conviviales.
    Q À quels secteurs d'activité cette presse plieuse CNC convient-elle ?
    Cette machine polyvalente convient à de nombreux secteurs d'activité, notamment l'automobile et l'aérospatiale, le bâtiment et l'architecture, l'électronique et l'électroménager, ainsi que la métallurgie générale. Elle est idéale pour la production d'enceintes métalliques, d'armoires, de supports de structure, de conduits de ventilation et de climatisation, et de pièces de tôlerie sur mesure.
    Q Cette presse plieuse est-elle certifiée CE ?
    Oui, la presse plieuse à double servo TPBS possède la certification CE, confirmant qu'elle répond aux normes de sécurité, de santé et de protection de l'environnement requises pour les équipements vendus et utilisés sur le marché européen et dans d'autres régions reconnaissant la conformité CE.
    Q Les spécifications de tension et d'alimentation peuvent-elles être personnalisées ?
    Oui. La configuration standard est de 380 V / 50 Hz / triphasé, mais les spécifications de tension et de fréquence peuvent être personnalisées pour répondre aux normes électriques des différents pays et régions. Veuillez nous contacter pour nous indiquer les exigences de votre alimentation électrique locale avant de passer commande.
    Q Quel type de système de serrage d'outillage cette machine utilise-t-elle, et quels avantages en retirent les opérateurs ?
    Cette presse plieuse est équipée d'un système de serrage rapide permettant aux opérateurs de charger et décharger rapidement l'outillage sans outils supplémentaires ni réglages fastidieux. Ceci réduit considérablement les temps d'arrêt lors des changements d'outils, améliorant ainsi la productivité globale, notamment dans les environnements de production à forte mixité et faible volume.